Сабвуферы одной из старших серий W6 входят в число лучших достижений JL Audio и адресованы самым пристрастным ценителям точного и достоверного звучания. Еще первое поколение этой серии быстро получило репутацию эталонного источника глубокого баса в автомобиле, сыграв заметную роль в признании JL Audio на разных континентах. Однако нынешнее третье поколение v3 драматически превосходит своих прославленных предшественников по всем параметрам. Выдающееся качество звучания, высокая допустимая мощность, предельно большая для своего типоразмера глубина баса и исключительная надежность сделали W6v3 одним из самых желанных и очевидных в выборе компонентов для множества инсталляций топ-класса.
Отличительный особенностью и сильнейшим преимуществом W6v3 выступает эталонное качество звучания и высокое звуковое давление при работе в корпусах уменьшенного объема. Рекомендуемые значения "чистого" объема корпуса (без учета вытесняемого конструкцией динамика объема Driver Displacement, внутренних распорок и прочих элементов конструкции корпуса) очень умеренные для типоразмера 300 мм (12") и составляют: 28.3 л для закрытого корпуса и 36.8 л для корпуса с фазоинвертором. Более подробные сведения по рекомендуемому акустическому оформлению можно найти в "Руководстве пользователя".
Конструкция НЧ-динамика – яркий пример самых совершенных технологий в аудиотехнике. Большинство технологий защищены патентом и применяются только в JL Audio. Сабвуферы прежнего поколения v2 казались близкими к идеалу, но в третьем поколении разработчикам удалось сделать почти невозможное, значительно улучшив сразу множество характеристик. В частности, значительно увеличенная амплитуда линейных колебаний теперь составляет потрясающие 19 мм, на 20% выросла допустимая мощность, значительном усовершенствованию подвергнута система охлаждения. Но еще более важно, что заметно уменьшился уровень искажений при работе во всем диапазоне допустимой мощности. Сабвуферы 2-катушечные, с возможностью коммутации звуковых катушек последовательно (итого 8 Ом), либо параллельно (итого 2 Ом).
Этот НЧ-динамик доступен также в сериях готовых корпусных сабвуферов H.O. Wedge™ и ProWedge™.
При желании можно приобрести защитный гриль SGR-12W6v2/v3 за дополнительную плату.
Главные особенности конструкции:
• Сверхжесткий диффузор из полипропилена, усиленный минеральными добавками
• Мощная магнитная система с оптимизацией динамических параметров по технологии DMA (Dynamic Motor Analysis) для снижения искажений и роста допустимой мощности.
• Технология PVAC (Pole-Vent Airflow Control, защищено патентом) для охлаждения звуковых катушек. Специальный аэродинамичный элемент в центральном воздушном канале служит организации воздушных потоков и увеличения их скорости. Преимущества: снижение искажений, рост допустимой мощности.
• Технология Elevated Frame Cooling (защищено патентом) для охлаждения звуковых катушек и верхней части магнитной системы. Преимущества: снижение искажений, рост допустимой мощности.
• Технология FCAM™ (Floating Cone Attach Method, защищено патентом) для точного механического соединения элементов подвижной системы.
• Технология Lead Wire Management System (защищено патентом) – способ монтажа проводников от терминалов до звуковых катушек, обеспечивающий максимальную точность, надежность и отсутствие посторонних призвуков даже при максимальной амплитуде колебаний подвижной системы.
• Исключительная симметричность и линейность характеристик подвижной системы, достигнутая с применением расчетов по "методу конечных элементов" (FEA). Преимущества: снижение искажений, повышение надежности.
• Большой диаметр каркаса звуковых катушек. Преимущества: устойчивость к высоким механическим нагрузкам, улучшение отвода тепла.
• Широкий подвес из бутилкаучука. Преимущества: обеспечение сверхбольших по амплитуде колебаний диффузора при отсутствии резона
Dynamic Motor Analysis (DMA) – динамический анализ для оптимизации магнитной системы громкоговорителя
Суть вопроса:
Система Dynamic Motor Analysis (DMA) представляет собой мощное программное обеспечение, моделирующее электромагнитные процессы по методу конечных элементов (Finite Element Analysis – FEA) разработанное и впервые представленное JL Audio в 1997, чтобы научно решить проблему линейности динамиков. Использование усовершенствованной с годами системы DMA при проектировании динамиков позволяет значительно снизить искажения и улучшить переходные характеристики… или, проще говоря, получить плотный, неискажённый артикулированный бас.
Подробная информация:
Начиная с 1997 года JL Audio является лидирующей компанией, разрабатывающей элементы подвеса и магнитной системы динамиков с использованием моделирования по методу конечных элементов. Целью этих исследований является расшифровка “геномома громкоговорителя”, понимание и оценка его реального поведения в движении при подаче на динамик реального сигнала определённой мощности. Основным компонентом этой интегрированной системы моделирования является DMA (Dynamic Motor Analysis). Начиная с модели 15W3 и сабвуферов серии W7 в конце 1990-х и начале 2000 х годов, анализ DMA сыграл важную роль в формировании дизайна всех громкоговорителей JL Audio, включая наши компонентные акустические системы.
DMA – это система анализа на основе метода конечных элементов (Finite Element Analysis – FEA), это означает, что она берёт большую комплексную задачу, разбивает ее на небольшие элементы для анализа, а затем собирает данные для формирования “общей картины” точного решения. Технологический прорыв DMA заключается в том, что он фактически учитывает взаимное влияние подводимого к катушке мощного сигнала и положение катушки/диффузора динамика в рамках анализа во временной области. Это дает нам очень точную модель фактического поведения динамика при подаче на него сигнала с реальной мощностью, чего не могут сделать традиционный метод Тиля-Смолла или другие измерения параметров на низкой мощности. Поскольку DMA анализирует не стационарную модель, можно изменять параметры схемы в поисках оптимальных параметров. Процесс моделирования происходит в течение длительного периода времени для каждого динамика.
DMA способен анализировать реальные эффекты колебания мощности и при перемещении катушки относительно магнитной системы динамика, в частности динамические изменения “фиксированного” магнитного поля. Это дает чрезвычайно ценную информацию по сравнению с традиционным моделированием, которое для простоты расчета предполагает, что так называемое “фиксированное” магнитное поле, создаваемое в зазоре звуковой катушки неизменно. DMA не только показывает, что это “фиксированное” поле на самом деле изменяется из-за влияния магнитного поля, создаваемого током, протекающим через звуковую катушку, но и помогает нашим инженерам найти решения, которые минимизируют эту нестабильность. Анализ этого поведения имеет решающее значение для понимания механизмов возникновения нелинейных искажений в моторе динамика и проливает свет на аспекты конструкции магнитной системы, которые определяют его линейность:
Применение системы DMA позволяет нашим инженерам электроакустикам вносить критические изменения в конструкцию и создавать динамики с линейными и высокостабильными магнитными системами.
Любой динамик произведенный компанией JL Audio обладает пониженным уровнем искажений, улучшенными переходными характеристиками и превосходным качеством звучания.
Summary:
JL Audio's patented Elevated Frame Cooling design delivers cool air through slots directly above the top-plate to the voice coil of the speaker. This not only enhances power handling, but also sound quality by minimizing dynamic parameter shifts and power compression.
Detailed Information:
Many speakers employ venting techniques to enhance voice coil cooling. This is typically accomplished by having big holes in the sides of the frame just below the spider attachment shelf. While it provides a modest cooling benefit, this low-velocity air-flow does not blow directly or strongly on the voice coil.
Our patented design improves upon this cooling technique in a number of ways. By elevating the frame above the top-plate of the motor (via stand-offs integrated into the bottom of the frame) a narrow, high-velocity air-path is created between the bottom surface of the frame and the top surface of the top-plate. This air path leads directly to the voice coil and then turns upward into the spider air cavity. By utilizing the pumping action of the spider through this focused air path, a large volume of cool air hits the coil windings directly.
Another important benefit is that the upper surface of the top-plate (one of the speaker's hottest parts) is directly exposed to cooling air flow, whereas on a conventional design it is isolated from the air flow by the lower flange of the frame. The elevated frame technology greatly increases thermal power handling, reduces compression effects and does so without any additional parts.
Summary:
This assembly technique, conceived by JL Audio, ensures proper surround geometry in the assembled speaker for better excursion control and dynamic voice coil alignment.
Detailed Information:
JL Audio's patented FCAM™ technology is an innovative method of bonding the surround/cone assembly to the voice coil former/spider assembly. This feature helps ensure concentricity of the surround, spider and voice coil without torquing the suspension to achieve it. This allows for the inevitable, slight variations in production part dimensions without having them negatively impact the integrity of the suspension and coil-centering at high excursions.
Summary:
In high-powered subwoofer drivers, thermal management is essential.
Detailed Information:
The bullet-shaped structure inside the pole-vent directs airflow and increases air velocity to effectively reduce voice coil temperature, leading to improved fidelity and reliability.
Summary:
Information on connecting the dual voice coils using the Terminal Jumper System
Detailed Information:
Please note that the W6v2/W6v3 is a dual voice coil driver. BOTH voice coils must be connected to the amplifier (in series or parallel) for the speaker to operate properly. To accomplish this, each W6v2/W6v3 features a pair of main input connection push terminals and four voice coil configuration tab terminals. These are located behind the main input connectors and are used to interconnect the dual voice coils in one of two ways:
Diagram A: Series Connection (8 ohm nominal impedance per speaker) Use one jumper from "VC1-" to "VC2+".
Diagram B: Parallel Connection (2 ohm nominal impedance per speaker) Use two jumpers... one from "VC1-" to "VC2-"and one from "VC1+" to "VC2+". This is the way the speaker is configured at the factory.
After verifying that the tabs are properly configured using the supplied jumper(s), connect the amplifier's output wires to the W6v2's main input pushterminals and install the speaker into the enclosure.
Warning: Failure to properly connect the configuration tabs will result in no output and may damage the speaker.
Summary:
Carefully engineered lead-wire design and attachments ensure controlled, quiet lead-wire behavior under the most extreme excursion demands.
Detailed Information:
Managing the lead-wires on a long-excursion woofer is one of the trickier aspects of its mechanical design. To address this, many long-excursion woofers today rely on a simple solution that weaves the lead-wires into the spider (rear suspension) of the driver.
The biggest problem with this approach is that spider limiting behavior plays a hugely important role a woofer's performance. Lead-wires that are attached or woven into the spider material can alter the spider's "stretching" behavior. The tinsel wire naturally has less 'give' than the fabric material of the spider leading to asymmetrical spider behavior and non-uniform stress distribution around the spider circumference. The wire attachment points can also cause localized pulling and tearing forces at the spider's excursion limits. As such, longevity becomes a major concern and makes the woven-in design less than ideal for very long-excursion designs.
While a traditional 'flying lead' design does not compromise spider linearity or radial stability, it creates its own challenges on a long-excursion woofer. Managing the 'whipping' behavior of the wire and making sure it does not contact the cone or spider is one challenge. Another is ensuring that the leads do not short one another or the frame of the woofer.
To overcome these issues, JL Audio's engineered flying lead-wires work in conjunction with carefully engineered entry and exit support structures molded into the terminals and the voice coil collar. Some models also feature jacketed lead-wires to further reduce the likelihood of shorting and fatigue. The result is flawless high-excursion lead-wire behavior, with outstanding reliability and none of the compromises inherent to a woven-in lead wire system. Building woofers this way requires much more labor and parts complexity than the simpler woven-in approach, but the payoff is in reduced distortion, reduced mechanical noise and improved reliability.
Summary:
This removable ring can be painted to match the installation theme and directly receives JL Audio grille mesh inserts (sold separately).
Detailed Information:
This ABS trim ring is molded in black, but that doesn't mean it has to stay that way. By custom painting it, you can match your installation theme and create a personalized look.
Specifically-designed grille mesh inserts are available separately and fit into the inner diameter of the trim ring.
Helpful Tip: Installing the grille mesh inserts is much easier before mounting the woofer into the enclosure.
Summary:
JL Audio's Miramar, Florida loudspeaker production facility is one of the most advanced in the world.
Detailed Information:
At a time when most audio products are built overseas, JL Audio’s commitment to in-house loudspeaker production continues to grow. All W7’s, W6’s, TW5’s, TW3's, TW1's, W3v3’s and some of our ZR products. We also build our Marine Speaker Systems, Home Subwoofers, Stealthbox® products and the vast majority of our enclosed subwoofer systems in Florida.
To pull this off in a competitive world market, our production engineering team has created one of the world’s most advanced loudspeaker assembly facilities. This commitment to state-of-the-art technology allows our highly skilled workforce to efficiently build JL Audio products to extremely high quality standards.
While it is also feasible to build good quality products overseas (and we do build some of our products in Europe and Asia), it can be challenging when the product’s technology is innovative or complex. Since most of our premium loudspeakers incorporate proprietary, patented technologies requiring specific assembly techniques, we prefer that the people who design them have close access to the people manufacturing them.